হাইড্রোলিক ব্রেকারগুলি কঠোর কাজের পরিবেশ যেমন খনি, সড়ক নির্মাণ এবং বিল্ডিং ভেঙে ফেলার জন্য "ট্রেইলব্লেজার" ।যখন আপনার ব্রেকার দুর্বল প্রভাব বা কম দক্ষতা অনুভব করে, এটি প্রকল্পের অগ্রগতিকে গুরুতরভাবে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং অন্তর্নিহিত সরঞ্জামের সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।আমরা হাইড্রোলিক ব্রেকারের দুর্বল প্রভাবের সাধারণ কারণগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করব এবং একটি পরিষ্কার, আপনার সরঞ্জামগুলিকে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সে ফিরিয়ে আনতে দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য ব্যবহারিক সমস্যা সমাধানের গাইড।

যদি আপনি নিম্নলিখিত লক্ষণগুলির মধ্যে কোনটি লক্ষ্য করেন, তাহলে আপনার হাইড্রোলিক ব্রেকারটি দুর্বল প্রভাবের কারণে ভুগতে পারেঃ

• আঘাতের শক্তিতে উল্লেখযোগ্য হ্রাসঃব্রেকারটি "নরম" মনে হয় এবং কার্যকরভাবে উপাদানটি ভেঙে ফেলতে পারে না, কেবলমাত্র অগভীর চিহ্নগুলি ছেড়ে যায়।
• ধীর গতির কাজ:উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘন ঘন এবং দীর্ঘতর অপারেশন চক্র।
• অস্বাভাবিক শক্তি খরচঃসমানুপাতিক কাজের আউটপুট ছাড়াই জ্বালানী বা তেলের খরচ বৃদ্ধি।
• অস্বাভাবিক শব্দ বা অতিরিক্ত গরমঃব্রেকারটি অস্বাভাবিক শব্দ তৈরি করে বা হাইড্রোলিক সিস্টেমটি অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত গরম হয়।

সমস্যা সমাধানের সময়, সর্বদা নীতিটি অনুসরণ করুন ০ বাইরের থেকে ভিতরে, সহজ থেকে জটিল পর্যন্ত।

a. Excavator প্রধান পাম্প চাপ এবং প্রবাহ অপর্যাপ্ত

• কারণ:ব্রেকারটি সম্পূর্ণরূপে ক্যারিয়ার (আকাশনালী) এর হাইড্রোলিক সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। যদি তেলের চাপ এবং প্রবাহ নামমাত্র প্রয়োজনীয়তার নীচে থাকে তবে ব্রেকারের শক্তির অভাব হবে।
• কিভাবে চেক করবেনঃ
  • নিশ্চিত করুন যে খননকারীকে ব্রেকার কাজের মোডে স্যুইচ করা হয়েছে (যদি উপলব্ধ থাকে তবে ডেডিকেটেড পিটিও ফাংশন সহ) । স্ট্যান্ডার্ড খনন মোডগুলি সাধারণত পর্যাপ্ত প্রবাহ / চাপ সরবরাহ করে না।
  • ব্রেকারের স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করে ব্রেকারের অপারেটিং চাপ এবং প্রবাহ পরিমাপ করতে একটি জলবাহী পরীক্ষক ব্যবহার করুন।
  • এক্সক্যাভারের প্রধান পাম্পটি নষ্ট বা ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

b. হাইড্রোলিক তেল সার্কিট সমস্যা

• কারণ:হাইড্রোলিক তেল হচ্ছে রক্তের প্রেরণ ক্ষমতা। এর অবস্থা খুবই গুরুতর।
• কিভাবে চেক করবেনঃ
  • তেলের মাত্রা ও গুণমানঃ পর্যাপ্ত, পরিষ্কার তেল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তেল দূষিত, এমুলসিফাইড বা অবনমিত হয় তবে তা প্রতিস্থাপন করুন।
  • তেলের তাপমাত্রা: অত্যধিক তাপমাত্রা সান্দ্রতা হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি করে এবং দক্ষতা হ্রাস করে। শীতলকারীগুলি কার্যকর রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
  • ফিল্টার উপাদানঃ রিটার্ন ফিল্টারগুলি আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি বাইপাস ভালভ সবসময় খোলা থাকে, দূষণকারী সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে।
  • নলঃ প্রবাহ সীমাবদ্ধতা সৃষ্টি করে এমন জমে থাকা, আটকে থাকা বা ডিলেমিনেটেড নলগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।

c. টুল (চিশেল) এবং লুব্রিকেশন সমস্যা

• কারণ:শক্তি স্থানান্তরের চূড়ান্ত শৃঙ্খলা হ'ল চিমটি। এর অবস্থা সরাসরি কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
• কিভাবে চেক করবেনঃ
  • চেসেল পরিধানঃ যদি ব্যাসার্ধ মূল আকারের 90% এর কম হয় তবে প্রতিস্থাপন করুন।
  • সিজেল জ্যামিংঃ সিজেল এবং বুশিং বর্জ্যের মধ্যে অত্যধিক স্বচ্ছতা শক্তিকে প্রভাবিত করে।
  • তৈলাক্তকরণঃ স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকারীগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করুন, বা সময়সূচীতে ম্যানুয়ালি গ্রীস যুক্ত করুন। দুর্বল তৈলাক্তকরণ অত্যধিক পরিধান এবং বর্ধিত প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে।

a. নাইট্রোজেনের চাপ ভুল (খুব সাধারণ!

• কারণ:নাইট্রোজেন সংরক্ষণ করে এবং শক্তি মুক্ত করে, পিস্টনকে পিছনে ঠেলে দেয়। খুব কম বা খুব বেশি চাপ আঘাতের ধ্রুবককে ব্যাহত করে এবং শক্তি হ্রাস করে।
• কিভাবে চেক করবেনঃ
  • পরীক্ষার আগে, সর্বদা হাইড্রোলিক চাপ মুক্ত করুন এবং ব্রেকারটি উল্লম্বভাবে স্থাপন করুন।
  • স্পেসিফিকেশন (সাধারণত ১.৪-১.৬ এমপিএ) অনুসারে চাপ পরীক্ষা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট নাইট্রোজেন গেইম ব্যবহার করুন (কখনও হাইড্রোলিক গেইম নয়) ।
  • যদি চাপ কম হয়, উচ্চ বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন (≥ 99.5%) দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন। বিস্ফোরণের ঝুঁকির কারণে অক্সিজেন বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করবেন না।

যদি উপরের সমস্ত চেক পাস হয় কিন্তু সমস্যা অব্যাহত থাকে, অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন প্রয়োজন। আমরা অনুমোদিত সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দিই।

কন্ট্রোল ভ্যালভ (ডিস্ট্রিবিউটর) এর ত্রুটি

• কারণ:নিয়ন্ত্রণ ভালভ হাইড্রোলিক তেল পরিচালনা করে। দূষণের কারণে পরিধান বা আটকে থাকা স্পুলগুলি অনিয়মিত বা দুর্বল অপারেশন সৃষ্টি করে।
• কিভাবে চেক করবেনঃছাঁচনির্মাণ এবং স্ক্র্যাচ বা স্টিকিং পরীক্ষা করুন, এবং সমস্ত তেল পাসের পরিষ্কার করুন।

পিস্টন এবং সিলিন্ডার স্কোরিং

• কারণ:পিস্টন এবং সিলিন্ডার হ'ল ব্রেকারের হৃদয়। দূষণ থেকে স্কোর গুরুতর অভ্যন্তরীণ ফুটো এবং চাপ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।
• কিভাবে চেক করবেনঃসিলিন্ডারটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং লম্বা লম্বা স্ক্র্যাচগুলি পরীক্ষা করুন, যদি প্রয়োজন হয় তবে ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

গ. সিলের ত্রুটি

• কারণ:পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত সিলগুলি তেল এবং নাইট্রোজেন ক্রস-দূষণের কারণ হয়, যার ফলে ফোমিং, অস্বাভাবিক নাইট্রোজেন চাপ পরিবর্তন বা বাহ্যিক / অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়।
• কিভাবে চেক করবেনঃবিচ্ছিন্ন করার পরে, সমস্ত সিলগুলি সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং যদি পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্থ পাওয়া যায় তবে সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করুন।

দ্রুত নির্ণয়ের জন্য, এই ক্রম অনুসরণ করুন:

1. খননকারীর হাইড্রোলিক পারফরম্যান্স এবং সেটিং পরীক্ষা করুন।
2. তেলের মাত্রা, গুণমান, তাপমাত্রা এবং ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন।
3. চামচ এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
4. নাইট্রোজেনের চাপ পরীক্ষা করুন।
5. যদি প্রয়োজন হয়, অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন করুন এবং পেশাদার সেবা নিন।

• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণঃহাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি প্রস্তাবিত ব্যবধানে প্রতিস্থাপন করুন।
• সঠিক অপারেশনঃশুষ্ক ফায়ারিং এবং অফ-সেন্টার আঘাত এড়িয়ে চলুন। ব্যবহারের আগে প্রাক-গরম সরঞ্জাম।
• নাইট্রোজেন চাপ বজায় রাখুনঃপ্রতি ১৫০-২০০ কাজের ঘণ্টায় বা প্রতি মাসে নাইট্রোজেন পরীক্ষা করুন।
• দৈনিক চেকঃকাজ শুরু করার আগে চামচ, তৈলাক্তকরণের মাত্রা, এবং হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন।

যখন আপনার হাইড্রোলিক ব্রেকার দুর্বল প্রভাব বা কম দক্ষতা ভোগ করে, শান্ত, পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের চাবিকাঠি। অধিকাংশ সমস্যা বহিরাগত শক্তি, তেল অবস্থা চেক করে সমাধান করা যেতে পারে,এবং নাইট্রোজেন চাপ. জটিল অভ্যন্তরীণ মেরামতের জন্য, গুণমান নিশ্চিত করতে এবং আরও ক্ষতি এড়াতে সর্বদা অনুমোদিত পেশাদারদের সাথে যোগাযোগ করুন।

আমরা আশা করি এই গাইডটি আপনাকে দ্রুত আপনার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে এবং আপনার বিনিয়োগের রিটার্ন সর্বাধিক করতে সহায়তা করবে।
প্রযুক্তিগত সহায়তা বা খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য, দয়া করে যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!